Павел Степанов, ВМЗ: в решении проблем особенно хороша живая мысль рационализаторов

Есть ли стимул у работников предприятия участвовать в рационализаторском движении? Как увеличить их активность в подаче рацпредложений? Ответы на эти многие другие вопросы о совершенствовании системы рационализаторства мы получили у Павла Петровича Степанова, директора Инженерно-технологического центра ОАО «Выксунский металлургический завод».

– Павел Петрович, расскажите, пожалуйста, коротко о вашем предприятии и скажите, чем для вас является рационализаторская деятельность?

– Выксунский металлургический завод (ВМЗ) – один из старейших центров металлургической промышленности России. Он основан в 1757 году. Сегодня ВМЗ – крупнейший отечественный производитель электросварных прямошовных труб различного диаметра для добычи и транспортировки нефти и газа, строительства и жилищно-коммунальной сферы. Кроме того, завод располагает крупнейшим комплексом по выпуску цельнокатаных железнодорожных колес для пассажирских и грузовых вагонов, локомотивов и поездов метрополитена. В 1999 году ВМЗ вошел в состав Объединенной металлургической компании. Будучи лидером по выпуску труб, главным поставщиком железнодорожных колес для ОАО «Российские железные дороги», завод продолжает развивать и совершенствовать свое производство. Так, в ноябре прошлого года на его площадке был запущен в эксплуатацию Металлургический комплекс стан-5000, специализирующийся на выпуске широкого стального листа для трубной, судо- и машиностроительной отраслей промышленности. Рационализаторская деятельность – неотъемлемая часть производственной культуры любого предприятия и действенный инструмент повышения его эффективности. Чтобы оставаться лидером в условиях жесткой рыночной конкуренции, необходимо не только создавать новые производственные мощности, но и модернизировать существующие основные фонды предприятия. В решении проблем на производстве, улучшении технологических процессов хороши все средства, особенно живая инженерная мысль рационализаторов, которыми, как раз, и богат наш завод.

– Насколько известно, система подачи рацпредложений (СПРП) существовала у вас и во времена СССР. По сравнению с советским периодом система претерпела какие-либо принципиальные изменения?

– Никаких принципиальных отличий действующая сегодня система подачи рацпредложений не имеет. Суть процедуры аналогична и включает те же этапы – подачу идеи, ее оформление и внедрение в производство. Единственное – сегодня рационализаторские предложения оформляются и реализуются в рамках инвестиционной деятельности ВМЗ. 

– Всегда ли рационализаторское движение на ВМЗ было на подъеме? Или наблюдались периоды спада? Если это так, то что вы предпринимали для нормализации работы системы?

– В 2009 году творческая активность авторов рацпредложений существенно снизилась. Тогда и возникла необходимость в изменении регламентирующих документов по рационализаторской деятельности. Изучением причин этого явления на ВМЗ занимались специалисты Высшей школы экономики. По результатам проведенных исследований мы получили рекомендации по тому, как активизировать рационализаторское движение. Позже на основе этих рекомендаций мы разработали и реализовали программу по улучшению рационализаторской деятельности на всей выксунской производственной площадке ОМК. Одним из ее пунктов как раз стала актуализация действующего регламента, которая проходила с учетом пожеланий и предложений авторов, рацоргов и трудовых коллективов. Среди целей, которые мы ставили перед собой, внедряя новый регламент, было повышение активности работников нашего предприятия в области рационализаторской деятельности и упрощение системы реализации рацпредложений в целом.

– Как на сегодняшний день выглядит СПРП на вашем предприятии? Насколько отточенной она является? Есть ли слабые места?

– С введением в апреле текущего года обновленного регламента по рационализаторской деятельности наблюдается положительная динамика подачи рацпредложений. Но утверждать, что система подачи рацпредложений идеальна, еще рано. Например, еще присутствуют проблемы с предоставлением данных для расчета экономической эффективности. Первые объективные итоги можно будет подводить после года работы по новому регламенту.

– Каким предложениям – коллективным или одиночным – вы отдаете предпочтение и от специалистов какого ранга они чаще всего поступают?

– Нам не важно, поступило предложение от одного автора или целой группы рационализаторов – все они в равной степени востребованы и интересны. Чаще всего предложения подают ремонтные службы. Авторы этих идей – в основном инженерно-технические работники. Но в согласовании, оценке рисков внедрения и реализации рацпредложений могут участвовать как руководители, так и рабочие. Так что можно сказать, что в рационализаторской деятельности у нас участвуют сотрудники всех уровней.

– А кто на ВМЗ ответственен за работу СПРП?

– В подразделениях ВМЗ назначены ответственные за рационализаторскую деятельность – рацорги. Они пропагандируют рационализаторское движение, помогают работникам оформлять рацпредложения и выносить их на рассмотрение оценочного комитета. Кроме того, у рационализаторов есть возможность обратиться за помощью в оформлении предложений к координаторам рационализаторской и изобретательской деятельности в Инженерно-технологический центр ВМЗ.

– Закладывались ли изначально в систему какие-то приоритеты? Например, рассматривать в первую очередь предложения технологического или организационного характера, направленные на устранение потерь или повышение работы оборудования…

– В прежнем регламенте под рационализаторским предложением понимались в основном технические или конструктивные решения. Остальные предложения работников, которые касались, например, организации рабочего процесса, улучшения условий труда, экологии или техники безопасности, не оформлялись как рацпредложения, а внедрялись в производство в «рамках цеха». В новом регламенте понятие рацпредложение было расширено. К таковым теперь мы относим организационное и управленческое решения. Рационализаторские предложения рассматриваются на цеховых оценочных комитетах без каких-либо приоритетов в пользу авторов организационного, технического или иного решения. Самое главное, чтобы это решение было полезным для предприятия.

– Проводите ли вы разъясняющие мероприятия, помогающие работникам формировать навыки оценки производственных процессов и обнаруживать в них потенциал для улучшений?

– На участках в цехах на эту тему регулярно проводятся встречи с рабочими коллективами. Помимо этого, в подразделениях установлены специальные информационные стенды «Уголок рационализатора», на которых размещены необходимые материалы по рационализаторской деятельности, а также бланки заявлений на рацпредложение.

– Достаточно ли активны ваши работники в подаче предложений? Как менялась их активность последние 3 года и что привнес в активизацию рацдвижения новый регламент?

– Количество авторов рационализаторских предложений на ВМЗ в течение последних трех лет увеличивается. Так, в 2010 году их насчитывалось 70 человек, в 2011 году – 124, а за десять месяцев текущего года их число уже превысило 160 сотрудников. Для повышения активности работников в рамках нового регламента рационализаторской деятельности были увеличены авторские вознаграждения за предложения – как с экономическим эффектом, так и без него. Еще одним нововведением стала единовременная поощрительная выплата «за подачу рацпредложения», начисляемая всему авторскому коллективу зарегистрированного предложения, получившего положительное заключение на новизну и полезность на цеховом оценочном комитете. Также для привлечения молодых специалистов к рационализаторской деятельности за первое поданное рацпредложение, одобренное на цеховом оценочном комитете, каждому рабочему в возрасте до 35 лет из группы авторов выплачивается дополнительное поощрительное вознаграждение. Кроме того, в новом регламенте предусмотрено премирование наиболее активных авторов, руководителей подразделений и рацоргов по итогам года.

– Сколько рацпредложений из поданных за 2010-2012 годы внедрено? Какие из них принесли наибольший экономический эффект?

– В 2010 году мы зарегистрировали 71 рацпредложение, а в 2011-ом – 110. В свою очередь, за десять месяцев текущего года уже подано 177 рационализаторских идей. В целом за 2010-2012 годы внедрено в производство более 150 предложений. Помимо участников Рейтинга «100 лучших рацпредложений в промышленности – 2012» можно выделить еще ряд предложений. Например, в пятом трубоэлектросварочном цехе комплекса труб малого и среднего диаметра ВМЗ внедрено рацпредложение по оптимизации технологической оснастки, применяемой на муфтонарезном станке и комплексе Emag-27. Решение оказалось довольно простым: рационализаторы выяснили, что кассеты, применяемые на муфтонарезном станке Emag-27 можно использовать и в работе муфтонарезного комплекса Emag-27. В итоге было решено унифицировать технологическую оснастку, что позволило уменьшить номенклатуру применяемой технологической оснастки, дало возможность быстро переналаживать оборудование, повысить его производительность и улучшить качество применяемого инструмента. Идея принесла ВМЗ фактический экономический эффект более 1,5 миллиона рублей. Другое предложение по изменению конструкции механизма ролика маркировщика подали авторы из третьего трубоэлектросварочного цеха комплекса труб малого и среднего диаметра ВМЗ. Проблема заключалась в нестабильной работе датчика подачи сигнала для нанесения маркировки на трубу в линии сварочного стана. Отсутствие маркировки вело к внеплановым простоям оборудования. Внедрение рационализаторской идеи позволило исключить причину остановки – заклинивание механизма ролика – и тем самым повысило надежность работы оборудования. Фактический экономический эффект от внедрения рацпредложения составил более 2,5 миллионов рублей.

– Есть ли на сегодняшний день предложения, которые находятся в процессе обсуждения или внедрения? Каков их характер?

– Находящиеся сегодня на рассмотрении рационализаторские предложения направлены на повышение производительности, снижение простоев, сокращение затрат на режущий инструмент за счет повышения его стойкости, сокращение циклов обработки трубы на станках, улучшение условий труда и техники безопасности, а также на автоматизацию процессов.

Ольга ЛАЗАРЕВА

Источник: деловой портал «Управление производством»