Настройка на лидерство

«Все, на что завод направлял усилия в последние годы, — модернизация производственных мощностей, рост эффективности труда, повышение качества продукции — помогло нам встретить кризис 2014 года полностью подготовленными», — заявил управляющий директор ПАО «БАЗ» Игорь Лубе журналистам, с которыми встретился незадолго до Дня металлурга. — Рост курсов валют вынудил потесниться зарубежных поставщиков: покупать у них задвижки отечественным потребителям становится невыгодно, и они обратились к отечественным производителям.

А мы сумели быстро среагировать, — пояснил Игорь Лубе. — От многих производителей БАЗ отличается тем, что работает по полному производственному циклу, начиная от литья и заканчивая сборкой и испытаниями готовых изделий. Все, что нам нужно, мы изготавливаем сами, сейчас ведем активную работу по импортозамещению части материалов и комплектующих для нужд производства. Широкие технологические возможности и разработка новых продуктов в соответствии с потребностями рынка — наши ключевые конкурентные преимущества.

— Игорь Иванович, Вы на Благовещенском арматурном сравнительно недавно. Какое мнение успели составить о заводе?

— Завод очень интересный. В России это одно из старейших производств, на следующий год ему исполнится 260 лет. Такая цифра уже сама по себе внушает уважение, но самое удивительное в том, что завод не превратился в памятник истории, не увяз в прошлом, а устремлен в будущее. У него прекрасная репутация на рынке, широкий круг потребителей, коллектив с крепкими традициями. Есть поколение, которое может многое рассказать и передать молодежи, есть и кому впитывать эти знания, продвигать новые идеи. Когда за постройками времен братьев Дашковых открываются светлые просторные цеха с современным оборудованием, на неподготовленного человека это производит сильное впечатление. В то же время я вижу, что надо работать над повышением ответственности и дисциплины, чтобы любой приказ, технологическая инструкция имели силу закона. Как управляющий директор свою задачу формулирую так — настроить коллектив на четкий трудовой ритм, на достижение результатов. Ломать ничего не будем. Будем сохранять преемственность, развивать все лучшее, что было раньше, последовательно, без потрясений, совершенствовать работу предприятия.

— Что принес заводу 2014 год и над чем работаете сейчас?

— Работа в составе ОМК открыла много новых возможностей. За минувший год завод разработал и подготовил к серийному производству две новые позиции — шаровые краны и фонтанную арматуру; успешно прошел аудит на соответствие системы менеджмента качества требованиям технического регламента Газпрома. Полученный сертификат позволил нам войти в список рекомендованных производителей арматуры для газовой отрасли — это дорогого стоит. Сегодня продолжаем то, что начали. Инвестируем в техническое перевооружение, обновляем станочный парк, приобретаем высокотехнологичные обрабатывающие центры ведущих мировых брендов. В начале этого года запустили участок сборки шаровых кранов с большим испытательным стендом, где можно проверять изделия давлением до 400 атмосфер. Закуплена установка для автоматической сварки полукорпусов шаровых кранов — такое оборудование в России — редкость. Первые партии шаровых кранов уже отгружены, идет их опытная эксплуатация. Из крупных инвестпроектов, которые ОМК реализует на заводе, назову также модернизацию сталелитейного цеха. Там сейчас продолжается монтаж немецкой линии безопочной формовки. Новая линия позволит заметно повысить качество литья. Немалых затрат требует приведение цехов и участков в соответствие с требованиями природоохранного законодательства. На всех своих предприятиях ОМК разрабатывает и внедряет природоохранные мероприятия. Одна из них — «Ноль воздействия на окружающую среду» — поможет улучшить экологическую обстановку в городе и районе.

— С момента вхождения завода в Объединенную металлургическую компанию прошло больше двух лет. Можно ли считать, что процесс интеграции завершен?

— Завод получил мощный модернизационный импульс, расширил ассортимент продукции; у компании появилась возможность комплектовать поставки трубопроводной арматурой требуемого сортамента и качества. Продолжаем развивать производственное планирование, систему организации и рационализации рабочего места по принципам 5S. Но это только начало. Когда все порядки и стандарты ОМК наши сотрудники примут как свои, а не привнесенные извне, почувствуют себя частью единой сильной команды — вот тогда можно сказать, что интеграция завершилась. А для этого нужно время.

— Ждать ли каких-то перемен в политике предприятия по отношению к коллективу?

— Политика завода в том, чтобы показать: работать на современном высокотехнологичном предприятии интересно, престижно и выгодно. Да, в связи с кризисом мы были вынуждены оптимизировать отдельные статьи расходов, но все корпоративные программы сохранены. На заводе единый для ОМК соцпакет, коллективу гарантируются открытая, прозрачная и конкурентоспособная система оплаты труда, соблюдение всех требований трудового законодательства, работа в комфортных безопасных условиях. У нас своя столовая и фельдшерский пункт, оборудованы раздевалки и комнаты отдыха, в цехах установлены кулеры с чистой питьевой водой, все работающие обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Большое внимание уделяем охране здоровья людей. Они проходят регулярные медосмотры, имеют возможность отдохнуть в санаториях Башкирии и Краснодарского края, принимают участие в заводской спартакиаде, которая проводится в течение всего года. Очень важным считаю установить обратную связь, дойти до каждого. Ежедневно обхожу цеха, раз в месяц провожу встречи с коллективом, чтобы всю необходимую информацию люди получали из первых рук.

— На многих промышленных предприятиях остро стоит вопрос с кадрами.

— Нас эта проблема тоже не обошла. Выручает собственный учебный центр с правом обучения по 51 специальности. Работники завода повышают здесь разряды, осваивают смежные профессии, становятся многостаночниками. Желающим трудоустроиться предлагаем пройти обучение в центре за счет предприятия. Чтобы выпускать такую ответственную продукцию, как трубопроводная арматура, коллектив должен иметь добротную профессиональную подготовку и постоянно обновлять свои знания. Предприятие не жалеет на это средств.

— На БАЗе работает четверть трудоспособного населения Благовещенска. Может ли город по-прежнему рассчитывать на помощь и заботу предприятия, благодаря которому когда-то возник?
 
— На каких бы землях ни работала компания, она понимает, как важно содействовать социально-экономическому развитию территории. В январе мы открыли прекрасно оборудованный спортзал, где бесплатно занимаются заводчане и вся местная детвора. Много внимания уделяем молодежи, помогая молодым людям реализовать свои способности, проявить активную жизненную позицию. В 2014 году БАЗ стал третьим среди предприятий республики в конкурсе на лучшую постановку работы с молодежью. Активно участвуем в благотворительных программах фонда «ОМК-Участие». Сотрудники завода охотно откликаются на все его начинания, поддерживают проводимые акции, выступают волонтерами. Весной во всех регионах присутствия компании стартовала новая программа — конкурс социальных и благотворительных проектов «ОМК-Партнерство». Жители Благовещенска, муниципальные учреждения, некоммерческие организации и сами заводчане представили 28 собственных проектов, из которых экспертная комиссия одобрила восемь. На их реализацию ОМК выделила около 2 млн рублей. Я считаю это важными инвестициями в будущее и города, и завода. Завод, переживший века и эпохи, должен задавать тон, вести за собой, стоять на лидерских позициях во всем, будь то производство или социальные проекты. Чтобы люди гордились тем, что связали судьбу с нашим заводом.

Досье 
Игорь Лубе руководит Благовещенским арматурным заводом с марта 2015 года. Родился в городе Жданов (ныне Мариуполь). Выпускник Московского института стали и сплавов. Начинал мастером на Волжском трубном заводе, где вырос до управленца. До переезда в Благовещенск возглавлял комплекс производств на Выксунском металлургическом заводе, являлся техническим руководителем проекта в филиале ОАО «Трубодеталь» в городе Чусовом Пермского края. Награжден Премией правительства РФ в области науки и техники. 

К сведению 
БАЗ — один из крупнейших в России производителей трубопроводной арматуры для добычи, переработки и транспортировки нефти и газа, химической, энергетической, строительной отраслей. В состав ОМК вошел в феврале 2013 года. 
Татьяна КРУГЛОВА 

Источник: газета «Республика Башкортостан»