«Арматурный»: позитивная перезагрузка

«Панорама» и ранее не обходила вниманием градообразующее предприятие, регулярно рассказывая о деятельности завода, знакомя с передовиками производства, трудовыми династиями, спортивными достижениями дружного коллектива. Однако с весны прошлого года тема ОАО БАЗ обрела новый информационный импульс, став одной из ведущих на страницах «районки».

Поводом к этому послужили как вхождение завода в Объединенную металлургическую компанию, так и последовавший вслед за этим процесс социально-экономической интеграции предприятия в состав крупного промышленного холдинга. А поскольку к числу отличительных направлений деятельности ОМК относится и информационная открытость, об этом было сразу заявлено предложенной руководством компании встречей с представителями местных СМИ.

С того момента минуло чуть больше года, и вот мы, в рамках проводимого для журналистов Дня открытых, дверей вновь собрались в кабинете управляющего директора арматурного завода Александра Кожевникова. Не скрою, ставшие уже традиционными встречи в формате непосредственного общения с руководством БАЗ, всегда отличаются демократичностью и открытостью. Поэтому естественным стал и первый вопрос к Александру Владимировичу, касавшийся не столько завода, сколько самой ОМК.

— Итак, сегодня, наверное, уже можно определенно сказать, стало ли целесообразным включение БАЗ в состав крупной металлургической компании, оправдало ли это надежды холдинга?

— Приобретение нового актива открыло новые возможности и для арматурного завода, и для компании в целом. Летом 2013 года челябинский завод «Трубодеталь» и БАЗ объединились в дивизион соединительных деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры, что дало возможность предлагать потребителю уже комбинированные поставки. Помимо этого за минувший год и на самом предприятии произошли значительные изменения. Так, управление предприятием переведено на общие стандарты ОМК, значительно расширена и усилена Дирекция по техническому развитию. Серьезно повысилось качество продукции, были ужесточены правила внутризаводской приемки, внедрена система контроля качества «Бриллиант». И как результат — количество рекламаций сократилось в несколько раз. Также, у нас успешно прошли аудиты «Транснефти» и «Газпрома». — Александр Владимирович, запущенные на заводе процессы оптимизации и модернизации в своем развитии приведут к расширению производства, а, значит, и к организации новых рабочих мест. Что не может не приветствоваться жителями города. Перспектива развития вполне логично выглядит и на фоне недавно подписанных российским правительством договоров о широкомасштабных и долгосрочных поставках газа и нефти в КНР. Следовательно, у БАЗ в связи с этим может появиться весьма серьезный стимул экономического роста?

- Вполне возможно. Ключевой момент — техническое перевооружение, для чего была разработана двухлетняя инвестиционная программа объемом свыше 600 млн рублей. Из них 328 млн мы израсходовали в 2013 году, в 2014-м на приобретение оборудования и разработку новых изделий планируем направить еще 353 миллиона. На эти деньги обновляем станочный парк, закупаем испытательные стенды. Из крупных проектов назову немецкую линию безопочной формовки, ввод в эксплуатацию которой позволит заметно повысить качество поверхности литья. Она уже завезена на завод, подготовлен проект ее монтажа, пуск намечен на 2015 год. Готов к подписанию контракт на приобретение индукционной сталеплавильной печи в комплекте с системой газоочистки, необходимой для улучшения экологической обстановки в литейном цехе; на очереди — установка для автоматической сварки полукорпусов шаровых кранов. Уже сегодня на нашем предприятии создаются новые участки, готовятся к запуску в серийное производство новые изделия — шаровые краны, фонтанная арматура, шиберные задвижки. Новые участки нужно укомплектовывать квалифицированными кадрами. Сейчас среднесписочная численность завода 2011 человек. Из них 1708 — производственный персонал, 252 — общий и административный и 51 — коммерческий. Для укомплектования новых направлений в ближайшие два года планируется набрать еще триста рабочих. . Прямо сейчас, со страницы газеты, хочу объявить, что заводу нужны слесари механосборочных работ, токари, сверловщики, операторы и наладчики станков с ПУ. Зарплаты тоже не стоят на месте. В 2013 году их средний размер составлял 26 тыс. рублей, сейчас приблизился в 30 тысячам. В целом же политика такая, чтобы уровень зарплат наших работников заметно превышал и среднереспубликанские, и среднеотраслевые показатели

— Где вы собираетесь найти специалистов? Ведь квалифицированный рабочий в наше время дорогого стоит.

— Мы готовы принимать на работу как опытных профессионалов, так людей без опыта работы. У нас на предприятии действует учебный центр, где ученик сможет приобрести новую профессию. И, кстати, на время обучения будет получать достойную оплату.Сложнее с производственными площадями, ведь новых зданий на территории завода не построишь. Поэтому мы стараемся модернизировать существующие. В настоящее время полным ходом идет реорганизация логистического хозяйства БАЗ. На складах устанавливается новое оборудование, стеллажи, которые в разы увеличивают эффективность использования помещений. Словом, при грамотном планировании мы можем разместиться и на имеющихся площадях. В планах — проект по созданию целого логистического комплекса.

— А как обстоят дела с охраной труда?

— Этому направлению уделяется повышенное внимание, ведь оно для нас — не какая-то абстрактная норма закона, а политика компании. Когда рабочий пересекает проходную, мы несем за него ответственность. Его жизнь и здоровье — это высшая ценность. Для сравнения в 2012 году на мероприятия по охране труда было израсходовано 12 729 тысяч рублей, в 2013 — 18 995, то на 2014-й в бюджет заложено 24 329 тысяч рублей. Всего за 2013-й и первые 6 месяцев текущего года обучение правилам промышленной безопасности, охране труда, пожарно-техническому минимуму прошли 1704 человека.

— Меняются ли подходы к организации процесса производства?

— Безусловно. С вхождением в ОМК на заводе начато внедрение системы «5S». Теперь на производстве стало больше порядка, рабочие места организованы рациональнее. Ведутся ремонты бытовых помещений. В рамках развития производственной системы в компании ОМК идет постоянный обмен лучшими практиками и достижениями предприятий.

— Кстати, о корпоративных ценностях. Как обстоят дела с приведением фирменной символики БАЗ к единому стилю ОМК?

— Ребрендинг для нас — не просто смена товарного знака, это процесс полноценной интеграции предприятия в состав металлургического холдинга, формирования новой корпоративной культуры. Что, в свою очередь, требует определенного времени и серьезной работы. И я могу отметить, что процесс этот идет успешно. Так, за минувший год более открытой и демократичной стала атмосфера внутрикорпоративных отношений, действуют рабочие Советы и Совет молодых металлургов, регулярно проводятся телефонные «горячие линии», достаточно эффективно работают ящики обратной связи с руководством предприятия, стимулируется рационализаторская деятельность, приведшая уже к нескольким интересным внедрениям, с которыми вы сегодня ознакомитесь непосредственно. Среди наиболее интересных мероприятий, планируемых на этот год, считаю нужным назвать первый общезаводской «Конкурс на лучшее рабочее место».

Далее разговор с Александром Кожевниковым от корпоративной социально-производственной сферы перешел к темам городским, общественным. А завершился День открытых дверей посещением цехов предприятия, где директор по производству ОАО БАЗ Александр Астахов представил журналистам ряд упомянутых выше позитивных внедрений и изменений.

Тахир ФАЙЗУЛЛИН


Источник: газета «Панорама»