Стратегический задел

Управление многомиллиардными инвестпроектами — большое искусство. Инвестор обязан угадать не только с продуктом, но и с временем для вложений. У Объединенной металлургической компании это получается довольно неплохо.

Техперевооружение выксунской производственной площадки и развитие собственного производства широкого листа, стали и проката позволили ей стать одним из крупнейших поставщиков для рынка стальных труб в России. По итогам 2015 г. основное предприятие компании — Выксунский металлургический завод (ВМЗ) увеличил производство на 22% по сравнению с 2014 г. — до 2,2 млн. т электросварных труб и почти на треть — труб большого диаметра (ТБД). Об особенностях работы компании на новых и традиционных рынках сбыта нашему журналу рассказал директор по маркетингу и стратегии ОМК И. Коломеец.

Илья Витальевич, как вы оцениваете ситуацию на ключевых для компании рынках сбыта?

Спад производства вагонов и грузовых автомобилей ослабил спрос на железнодорожные колеса и авторессоры. На рынке стальных труб ситуация прямо противоположная — производители пока обеспечены достаточным объемом заказов. Однако из-за низких цен на энергоносители нефтяные и газовые компании вынуждены пересматривать свои стратегии. Они либо отказываются от инвестиционных проектов, либо откладывают их на неопределенный срок, и это уже сказывается на загрузке трубных заводов. По нашему мнению, спрос на трубы может уменьшиться в этом году примерно на 10%.

Впрочем, главный вызов, с которым столкнемся и мы, и другие трубные компании, связан не с ценой на нефть, а с ростом избыточных мощностей. Потребление труб в России не превышает 11 млн. т, в дальнейшем оно, вероятнее всего, будет сокращаться. В то же время отечественные производители готовы выпускать порядка 15 млн. т трубной продукции, что не мешает появлению новых крупных игроков на рынке ТБД, например.

Это серьезные вызовы и для отрасли, и для нашей компании. Чтобы успешно работать на таком рынке, мы должны быть эффективными, гибкими, клиентоориентированными, повышать качество продукции. Расширяя предложение, мы воплощаем идею комплексных поставок для нефтегазовой отрасли. Также стремимся увеличить поставки в новые для себя сегменты — в строительство, электроэнергетику и др.

Какие сегменты потребления вам кажутся наиболее перспективными в настоящий момент?

Мы видим новые возможности в производстве и поставке под ключ блочного оборудования. Для добычи нефти и газа требуется комплекс устройств, состоящий из различных видов технологических блоков.

В этих блоках используются и трубы, и детали трубопроводов, и трубопроводная арматура — все это производится на предприятиях ОМК. Собственное производство основных элементов такого оборудования позволяет нам контролировать качество на всех этапах, благодаря чему мы гарантируем клиенту соблюдение сроков поставок и соответствие комплектующих заявленным параметрам.

Блочное оборудование — это комплексное инжиниринговое решение, поэтому для реализации таких проектов в 2014 г. ОМК открыла в Уфе (Республика Башкортостан) инженерно-технологический центр, где работают более 30 инженеров, конструкторов и технологов. Развитие этого направления мы видим в связке с освоением ряда крупных месторождений Газпромом, Роснефтью и другими энергетическими компаниями.

Второе интересное направление — строительная отрасль. В настоящее время в России реализуется и планируется к реализации целый ряд масштабных инфраструктурных проектов, которые нуждаются в современных и недорогих решениях. В связи с этим все большее применение в отрасли находят металлоконструкции, зачастую строительство из них оказывается более эффективным, чем монолитное. Для сравнения: на сегодняшний день в России доля построек на стальном каркасе не превышает 15%, тогда как в Норвегии она достигает 45%, а в США и Великобритании и того больше — 65—70%. Потенциал роста есть. Мы можем предложить для металлоконструкций наши новые «большие» профильные трубы.

Третье направление — улучшение характеристик трубной стали. Так, специалистами инженерно-технологического центра ОМК и ЦНИИчермета им. И.П. Бардина разработана новая марка стали 05ХГБ, которая обеспечивает более высокую стойкость труб к коррозии в сравнении с традиционно применяемыми марками стали 20А, 13ХФА. Благодаря стали 05ХГБ серьезно увеличится срок эксплуатации трубопроводов, следовательно, сократятся затраты клиентов на ремонтные нужды. Испытания новой стали в агрессивных средах показали ее преимущество перед уже используемыми марками.

Этим обусловлено вступление ОМК в Ассоциацию развития стального строительства России (АРСС)?

ОМК является не просто участником, но одним из учредителей АРСС. Ассоциация объединяет производителей и поставщиков металлопроката, заводы по производству металлоконструкций, научно-исследовательские и проектные институты, архитектурные бюро, образовательные учреждения. Мы рассматриваем ассоциацию не только как площадку для обсуждения идей и высказывания мнений о перспективах отрасли, но и как перспективный инструмент для наиболее быстрого доведения требований строительной отрасли до поставщиков металлоконструкций и согласования стандартов с ними, для обеспечения надлежащего качества по всей цепочке создания сложных технологических решений. Одно из ключевых направлений АРСС — развитие нормативно-технической базы. Это разработка ГОСТ Р на электросварные трубы для строительства, внесение изменений в СП 16.13330-2011 «Стальные конструкции» в части трубного и листового сортамента, разработка СТО АРСС 11251254.001-2015 на сталежелезобетонные конструкции, расширяющего области применения трубобетона в уникальных зданиях и сооружениях. Также ассоциация разрабатывает концепты и проектные решения на металлическом каркасе для более рационального и эффективного применения стальных конструкций, альтернативных железобетонным.

Новые крупные профильные трубы, которые начал в прошлом году выпускать ВМЗ, предназначены как раз для этого?

Выксунский металлургический завод в прошлом году освоил выпуск востребованных профильных труб квадратного и прямоугольного сечений размерами 250x250, 300x200 и 300x300 мм. До того максимальный размер профиля, который выпускал третий цех предприятия, составлял 200x200 мм. Новый профиль изготовлен на модернизированном стане 203—530 третьего трубного цеха из стали марки СтЗсп5 производства Литейно-прокатного комплекса ОМК. В первой партии мы выпустили порядка 1 тыс. т нового профиля с различной толщиной стенки. Испытания подтвердили соответствие продукции отечественным и международным стандартам.

Трубы крупного сечения найдут применение в строительной отрасли — из них будут возводить стадионы, аэропорты, торговые центры, а также парковки и жилые здания не только в России, но и за рубежом.

Как обстоят дела с освоением производства продукции в других сегментах деятельности ОМК?

Компания активно расширяет сортамент соединительных деталей трубопроводов, которые производятся на челябинском заводе Трубодеталь. Это предприятие — один из лидеров по выпуску оборудования для нефтегазового сектора. Недавно оно выполнило уникальный заказ для компрессорной станции «Русская» системы газопроводов «Южный коридор» и при этом оказалось единственным поставщиком. Сейчас завод реализует инвестиционный проект, направленный на освоение новых видов изделий с внутренним антикоррозионным покрытием, которое позволит увеличить срок службы соединительных деталей трубопроводов. Можно добавить, что в феврале Трубодеталь подписала с Газпромом долгосрочный договор об обеспечении газовой компании шаровыми кранами специальных назначений. К 2018 г. мы создадим и освоим технологию, которая позволит заместить импорт этой продукции.

В настоящее время завод диверсифицирует сбыт, ориентируясь на клиентов из других отраслей: теплоэнергетики, атомной промышленности. Первую поставку для атомной промышленности завод осуществил на производственное объединение Маяк, которое входит в корпорацию Росатом. В настоящее время Трубодеталь уже начала поставки соединительных деталей трубопроводов из углеродистых и нержавеющих марок сталей диаметром 57—630 мм на все строящиеся АЭС в России и Республике Беларусь.

Подтверждена также возможность изготовления трубопроводов острого пара высокого давления. Несмотря на то что это относительно новое направление для завода, продукция Трубодетали уже применяется на Белоярской, Белорусской, Ростовской, Ленинградской и Нововоронежской атомных электростанциях, а также на ряде ГРЭС (Якутская, Южноуральская и Кемеровская) и ТЭЦ (Ново-Салтавская, Троицкая, станции на Дальнем Востоке).

Помимо Трубодетали поставки для атомной промышленности осуществляет Благовещенский арматурный завод. Он уже имеет лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на конструирование и изготовление оборудования для ядерных установок и способен поставлять различную трубопроводную арматуру для АЭС: клиновые литые задвижки, обратные поворотные клапаны, предохранительные пружинные клапаны.

Изменилась ли торговая политика компании из-за кризисных явлений в отечественной экономике?

Мы всегда пытаемся найти резервы для того, чтобы наилучшим образом соответствовать требованиям клиентов. В частности, компания работает над обеспечением растущих потребностей клиентов в трубной продукции, соединительных деталях, автомобильных рессорах на региональных рынках. Например, предлагаем региональным дилерам работать по консигнационным схемам, которые раньше не применялись. Мы поставляем продукцию на склад дилера под реализацию. Если в установленный срок она не будет продана, то мы обязуемся вернуть ее на свой склад за свой счет.

Вы упомянули о рессорах. Как проходит фазу спада металлопотребления Чусовской металлургический завод (ЧМЗ)?

ЧМЗ способен выпускать несколько сотен видов рессор, в том числе малолистовых, а также опоры пневмоподвесок. Мы следим за качеством рессор, оперативно реагируем на запросы клиентов — и автоконцернов, и владельцев грузовых парков.

Рост цен на импортные запчасти позволил нам увеличить конкурентоспособность в поставках рессор для иностранных грузовиков. Имея в арсенале значительный ассортимент рессор для иномарок, которые по качеству не уступают зарубежным аналогам, но имеют более низкую цену, мы предлагаем качественные аналоги зарубежной продукции. Это обеспечило ЧМЗ более чем двукратный рост производства рессор для иномарок в 2015 г., и мы рассчитываем, что в текущем году аналогичная динамика сохранится. Также работаем над повышением эффективности взаимодействия с нашими уважаемыми партнерами — дилерами, чтобы наилучшим образом удовлетворять запросы клиентов.

Виталий МАЛЫЙ