ОМК поставила нефтяникам первую отечественную установку отбензинивания попутного нефтяного газа
13.01.2020
Предприятие Объединенной металлургической компании - завод «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск) отправил заказчику - нефтедобывающей компании «Газпромнефть-Оренбург» первую отечественную установку отбензинивания попутного нефтяного газа. Установка представлена в блочно-модульном исполнении. Она предназначена для работы на Царичанском+Филатовском нефтяном месторождении в Оренбургской области.
Перед отправкой крупногабаритную конструкцию весом более 80 тонн разделили на три части и погрузили на автомобильные тралы. Всего для транспортировки блока и комплектующих частей к нему понадобилось семь автомобильных тягачей.
«Монтаж и отгрузка уникальной установки отбензинивания попутного нефтяного газа еще раз подтверждает высокое качество и ценность оборудования в блочно-модульном исполнении. Сборка в заводских условиях и доставка готовых модулей на месторождения позволяет быстро и с минимальными затратами ввести его в строй. Отвечая требованиям наших клиентов, сегодня мы становимся инновационной площадкой для создания уникальной сложной продукции, разрабатываемой для ведущих компаний нефте- и газодобычи, а также для атомной и тепловой энергетики и успешно решаем задачи по импортозамещению», - прокомментировал поставку управляющий директор завода «Трубодеталь» Евгений Баранов. Установки отбензинивания попутного газа в блочно-модульном исполнении, выпуск которых начался в АО «Трубодеталь» в конце 2019 г. - это первый отечественный проект, который позволит повысить эффективность нефтедобычи за счет использования новой технологии и рационально расходовать углеводородное сырье. Ранее в России подобное оборудование не производилось, а в мире насчитывалось всего три производителя - в США и Канаде.
Инициатором создания технологии и владельцем ноу-хау является Научно-технический центр «Газпром нефти» («Газпромнефть НТЦ»), который привлек к этой разработке МГТУ им. Н.Э. Баумана, в качестве завода-изготовителя уникальной для России установки - завод «Трубодеталь».
Перед отправкой крупногабаритную конструкцию весом более 80 тонн разделили на три части и погрузили на автомобильные тралы. Всего для транспортировки блока и комплектующих частей к нему понадобилось семь автомобильных тягачей.
«Монтаж и отгрузка уникальной установки отбензинивания попутного нефтяного газа еще раз подтверждает высокое качество и ценность оборудования в блочно-модульном исполнении. Сборка в заводских условиях и доставка готовых модулей на месторождения позволяет быстро и с минимальными затратами ввести его в строй. Отвечая требованиям наших клиентов, сегодня мы становимся инновационной площадкой для создания уникальной сложной продукции, разрабатываемой для ведущих компаний нефте- и газодобычи, а также для атомной и тепловой энергетики и успешно решаем задачи по импортозамещению», - прокомментировал поставку управляющий директор завода «Трубодеталь» Евгений Баранов. Установки отбензинивания попутного газа в блочно-модульном исполнении, выпуск которых начался в АО «Трубодеталь» в конце 2019 г. - это первый отечественный проект, который позволит повысить эффективность нефтедобычи за счет использования новой технологии и рационально расходовать углеводородное сырье. Ранее в России подобное оборудование не производилось, а в мире насчитывалось всего три производителя - в США и Канаде.
Инициатором создания технологии и владельцем ноу-хау является Научно-технический центр «Газпром нефти» («Газпромнефть НТЦ»), который привлек к этой разработке МГТУ им. Н.Э. Баумана, в качестве завода-изготовителя уникальной для России установки - завод «Трубодеталь».
Читайте еще