Ход строительства цеха по выпуску бесшовных труб ОМК
10.01.2020Строители уже приступили к монтажу кровельного покрытия и стеновых панелей по периметру строящегося здания. Параллельно они работают над инфраструктурой: возводят главную понизительную подстанцию и газораспределительный пункт, проектируют оборудование водоподготовки будущего производства.
Ранее обустроили водоснабжение площадки, установили четыре комплектных трансформаторных подстанции для временного электроснабжения. «По плану, каркас здания будет готов к концу февраля 2020 г. Все фундаментные работы под здание цеха завершили в I полугодии 2019 г. Выполняем работы по графику.
На площадке трудятся более 20 компаний, почти 300 человек. В 2020 г. численность работников составит свыше 1,5 тыс.», — рассказал руководитель проекта строительства трубопрокатного цеха ВМЗ А. Седышев. Он также поведал, что площадь строительной площадки — более 450 тыс. м2. Среди подрядчиков есть как местные организации, так и представители других городов и даже стран. Так, работы по заливке фундаментов под несущие металлоконструкции выполняли сразу три компании: выксунские УМР-10 и СТМ, а также турецкая Альфа Инжиниринг.
Общими усилиями удалось завершить все фундаментные работы, и сейчас на стройке полным ходом идет монтаж каркаса и зенитных фонарей. «Мы уже приступили к монтажу кровельного покрытия и стеновых панелей по периметру здания. Параллельно работаем над инфраструктурой будущего производства: в мае 2019 г. выполнили водоснабжение площадки, для временного электроснабжения установили четыре комплектных трансформаторных подстанции, в августе — 24 мачты освещения. Сейчас строятся главная понизительная подстанция №9 и газораспределительный пункт, осуществляется проектирование оборудования водоподготовки», — отметил А. Седышев.
По словам руководителя проекта, в зимний период работы будут идти так же интенсивно. Более того, в декабре начали заливать фундаменты под технологическое оборудование. Бóльшую часть работ проведут специалисты магнитогорской компании Монтажник, которые имеют значительный опыт работы в подобных условиях. «Мы не опережаем график и не отстаем от него, строим точно в срок. Специалисты подрядчика уже на площадке, готовятся к началу работ.
В зимний период низкая температура негативно действует на любой строительный раствор. От правильного прогрева бетона зависит его прочность и скорость строительства. Существуют разные варианты прогрева бетона. Специалисты подрядных организаций выберут наиболее оптимальный. В том, что работы будут выполнены в срок, можно не сомневаться: многие технологии и практики отработаны на других крупных стройках последних лет», — подчеркнул А. Седышев.
Два из десяти пролетов очень высокие. Именно здесь расположится сердце нового цеха — трубопрошивной стан и нагревательная печь диаметром почти 40 м. В производственную линию входят также два промежуточных склада, линии контроля качества, отделки для насосно-компрессорных и нефтегазопроводных труб, участок термообработки — в общей сложности 134 тыс. м2. Летом планируют приступить к монтажу оборудования, пока же здесь устанавливают первые агрегаты — краны. На площадку уже доставили 11 грузоподъемных механизмов. Поставщик основного технологического оборудования — Danieli (Италия). Компания уже приступила к его изготовлению.
Отвечая на вопрос о команде, которую предстоит сформировать на уникальном для ОМК производстве, А. Седышев подчеркнул, что костяк ее должны составить специалисты службы заказчика, работающие над реализацией проекта. «Одна из моих задач — сделать так, чтобы люди из проекта перешли в цех. Это грамотные специалисты в производстве бесшовных труб, они знают все его тонкости. Их опыт станет основой успешной работы цеха», — подытожил он.
С пуском нового трубопрокатного цеха в 2021 г. ВМЗ начнет производить бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы диаметром 73—273 мм с полупремиальными и премиальными соединениями. Проектная мощность цеха — 500 тыс. т бесшовных труб в год. В новое производство инвестировано около 50 млрд руб. — как собственных, так и заемных средств.
С вводом в эксплуатацию нового цеха в Выксе (Нижегородская обл.) будет создано более 1 тыс. современных рабочих мест. Напомним, в цехе будут производить бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы диаметром 73—273 мм с полупремиальными и премиальными соединениями по специально созданной Danieli компактной технологии, требующей при строительстве и производстве продукции меньших затрат.
На рынке нефтедобычи ОМК видит текущий и перспективный спрос в сопоставимых с данным проектом объемах как в части импортозамещения, так и в части экспорта. Новое производство должно обеспечить этот растущий спрос.
Ранее обустроили водоснабжение площадки, установили четыре комплектных трансформаторных подстанции для временного электроснабжения. «По плану, каркас здания будет готов к концу февраля 2020 г. Все фундаментные работы под здание цеха завершили в I полугодии 2019 г. Выполняем работы по графику.
На площадке трудятся более 20 компаний, почти 300 человек. В 2020 г. численность работников составит свыше 1,5 тыс.», — рассказал руководитель проекта строительства трубопрокатного цеха ВМЗ А. Седышев. Он также поведал, что площадь строительной площадки — более 450 тыс. м2. Среди подрядчиков есть как местные организации, так и представители других городов и даже стран. Так, работы по заливке фундаментов под несущие металлоконструкции выполняли сразу три компании: выксунские УМР-10 и СТМ, а также турецкая Альфа Инжиниринг.
Общими усилиями удалось завершить все фундаментные работы, и сейчас на стройке полным ходом идет монтаж каркаса и зенитных фонарей. «Мы уже приступили к монтажу кровельного покрытия и стеновых панелей по периметру здания. Параллельно работаем над инфраструктурой будущего производства: в мае 2019 г. выполнили водоснабжение площадки, для временного электроснабжения установили четыре комплектных трансформаторных подстанции, в августе — 24 мачты освещения. Сейчас строятся главная понизительная подстанция №9 и газораспределительный пункт, осуществляется проектирование оборудования водоподготовки», — отметил А. Седышев.
По словам руководителя проекта, в зимний период работы будут идти так же интенсивно. Более того, в декабре начали заливать фундаменты под технологическое оборудование. Бóльшую часть работ проведут специалисты магнитогорской компании Монтажник, которые имеют значительный опыт работы в подобных условиях. «Мы не опережаем график и не отстаем от него, строим точно в срок. Специалисты подрядчика уже на площадке, готовятся к началу работ.
В зимний период низкая температура негативно действует на любой строительный раствор. От правильного прогрева бетона зависит его прочность и скорость строительства. Существуют разные варианты прогрева бетона. Специалисты подрядных организаций выберут наиболее оптимальный. В том, что работы будут выполнены в срок, можно не сомневаться: многие технологии и практики отработаны на других крупных стройках последних лет», — подчеркнул А. Седышев.
Два из десяти пролетов очень высокие. Именно здесь расположится сердце нового цеха — трубопрошивной стан и нагревательная печь диаметром почти 40 м. В производственную линию входят также два промежуточных склада, линии контроля качества, отделки для насосно-компрессорных и нефтегазопроводных труб, участок термообработки — в общей сложности 134 тыс. м2. Летом планируют приступить к монтажу оборудования, пока же здесь устанавливают первые агрегаты — краны. На площадку уже доставили 11 грузоподъемных механизмов. Поставщик основного технологического оборудования — Danieli (Италия). Компания уже приступила к его изготовлению.
Отвечая на вопрос о команде, которую предстоит сформировать на уникальном для ОМК производстве, А. Седышев подчеркнул, что костяк ее должны составить специалисты службы заказчика, работающие над реализацией проекта. «Одна из моих задач — сделать так, чтобы люди из проекта перешли в цех. Это грамотные специалисты в производстве бесшовных труб, они знают все его тонкости. Их опыт станет основой успешной работы цеха», — подытожил он.
С пуском нового трубопрокатного цеха в 2021 г. ВМЗ начнет производить бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы диаметром 73—273 мм с полупремиальными и премиальными соединениями. Проектная мощность цеха — 500 тыс. т бесшовных труб в год. В новое производство инвестировано около 50 млрд руб. — как собственных, так и заемных средств.
С вводом в эксплуатацию нового цеха в Выксе (Нижегородская обл.) будет создано более 1 тыс. современных рабочих мест. Напомним, в цехе будут производить бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы диаметром 73—273 мм с полупремиальными и премиальными соединениями по специально созданной Danieli компактной технологии, требующей при строительстве и производстве продукции меньших затрат.
На рынке нефтедобычи ОМК видит текущий и перспективный спрос в сопоставимых с данным проектом объемах как в части импортозамещения, так и в части экспорта. Новое производство должно обеспечить этот растущий спрос.
Читайте еще
18.02.2022
Чусовской метзавод ОМК купил испытательный стенд для рессорной продукции за 65 млн руб
ИА "Интерфакс" (Поволжье)
16.02.2022
Президент ОМК Наталья Еремина: «На всех предприятиях ОМК есть потенциал развития проектов декарбонизации»
Газета "Ведомости"
16.02.2022
Белэнергомаш-БЗЭМ изготовил нетиповые высотные опоры для перехода ЛЭП через Печору
ИА "Интерфакс" (Центр)